فلپ چرخ و دیسک سنگ زنی دو محصول مصرفی صنعتی مختلف هستند که تفاوت های آشکاری در ساختار، کاربرد و ویژگی ها دارند.
فلپ چرخ یک دیسک سنگ زنی الاستیک قوی است که عمدتاً از پوشش مشبک پلاستیکی یا فیبری که با ورق های کاغذ سنباده متصل شده است تشکیل شده است. مواد پایه پروانه آن متنوع است، از جمله مش، نایلون، پلاستیک، کاغذ فولادی و غیره، با تعداد ورق های مختلف، به طور مساوی به شکل فن توزیع شده است. محدوده اندازه ذرات چرخ فلپ بین 36#-400#، رایج ترین آنها 60# و 80# است، و قطر بیرونی معمولاً 4 "-7" است. عمدتاً برای نصب بر روی آسیاب های زاویه ای مناسب برای جوشکاری و فرزهای لبه مثبت نصب می شود و می تواند جایگزین چرخ های سنگ زنی سنج رزینی شود. از ویژگی های چرخ فلپ می توان به خاصیت ارتجاعی خوب، راندمان بالا، اتلاف حرارت خوب، سر و صدای کم، خاصیت ارتجاعی قوی و استحکام کششی و خمشی، خود تیز شوندگی خوب، سرعت سنگ زنی بالا، سر و صدای کم، به ویژه مناسب برای سنگ زنی جوش در جعبه ها و فلاش مهر زنی اشاره کرد. قطعات. به طور گسترده برای سنگ زنی و پرداخت قطعات ساختاری فولاد ضد زنگ و فولاد کربن استفاده می شود.
ورق سنگ زنی محصولی است که از نیروی میدان الکترواستاتیکی با ولتاژ بالا برای کاشت ذرات ساینده ریز (مانند اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون) بر روی فیلم پلی استر با استحکام بالا استفاده می کند، به طوری که تمام ذرات شن و ماسه به سمت بیرون کشیده شده، برش تیز است و می تواند راندمان سنگ زنی بالاتر و اثر پرداخت روشن و ظریف را ارائه می دهد. ورق سنگ زنی با پشت کردن مخمل و برش ساخته می شود و عمدتاً برای ارائه راندمان آسیاب بالاتر و اثر پرداخت روشن و ظریف استفاده می شود.
به طور خلاصه، اگرچه هر دو چرخ فلپ و ورق های سنگ زنی برای سنگ زنی و پرداخت صنعتی استفاده می شوند، اما از نظر ساختار، جنس، کاربرد و ویژگی های خاص خود را دارند. چرخ های فلپ بیشتر بر روی خاصیت ارتجاعی و مناسب بودن خود برای کاربردهای صنعتی خاص مانند پردازش جوش ها و مهر زنی تمرکز می کنند، در حالی که ورق های آسیاب بر راندمان بالای سنگ زنی و اثر پرداخت درخشان و ظریف آنها تأکید می کند.